镁合金可以用超级涡流磨粉碎吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备超级涡流磨,可满足各种工况下用超级涡流磨对镁合金进行粉碎实验。
量产型超级涡流磨介绍:
机械冲击磨的特点是粉碎比大、设备运转稳定,因此特别适合中软硬度物料的粉碎。冲击粉碎后,所得产品的颗粒粒度大小和颗粒表面形态是由转子的运动状态以及转子和定子之间的间隙共同决定的。其中,转子转速较慢时,所得产品的颗粒较细长;转子转速较快时,在高速冲击下所得物料结晶的状态相同。
量产型超级涡流磨性能优势:
我公司自主研制的新型机械粉碎设备,设备综合性能指标达到先进水平,已成为众多超细粉体加工的首选设备。1、低能耗:集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身,比其它类机械粉碎机节能高达40~50%。2、高细度:配备自分流式分级系统,产品细度≥2500目。3、入料范围大:入料粒度≤50mm,物料仅需经一级粗破设备。4、低磨损:粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料,使用寿命长,加工莫氏硬度≤5的物料时无污染。5、机械稳定性强:可长期24小时不停机生产。6、功能全:可粉碎针状物料,做到成品长径比15:1;粉碎过程无温升,适合于热敏性材料的粉碎;可对烧结团聚超细物料进行打散作业,粒度恢复率达100%;具有颗粒整形功能,有效提高堆积密度。可粉碎纤维组织的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性强的物料。7、负压生产,无粉尘污染,环境优良。8、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
超级涡流磨设备参数参考
量产型超级涡流磨工作原理:
机械冲击磨主要通过碰撞来进行粉碎物料,包括粉体颗粒和机械设备冲击件的碰撞,以及粉体物料颗粒间的相互碰撞。其中碰撞过程包括正碰和斜碰两种情况,在粉碎过程中颗粒间的碰撞是随机的。因此,为了物料与冲击件之间*好地进行冲击粉碎,需要冲击件和物料间保持较高的相对速度。
量产型超级涡流磨应用方向:
广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
镁合金量产型超级涡流磨怎么选型
那么镁合金量产型超级涡流磨怎么选型?我们都知道,粉体项目不同,粉体客户的粉磨需求不同,那么,选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新,进一步满足了市场的需求,而且在服务上同样非常完善,组建有专业的方案设计团队,运用丰富的经验和专业的机械知识,为每一个客户提供量身定制服务,匹配出合理的选型配置方案,提供*理想的生产设备价格。
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青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)公司致力于粉体加工设备的设计与制造,以及各种粉体加工项目的咨询与服务。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的主要设备有:流化床式气流磨,圆盘式气流磨,转子式冲击磨,分级式冲击磨,粉体专用球磨机,气流分级机,超细粉体混合机,超细粉体打散机,颗粒表面处理设备。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)在矿物,化工,新材料,食品,饲料,医药等各个行业积累了为客户开发解决方案的丰富经验,在青岛有一个专业的试验中心和实验室,随时准备为您提供来样试验、科研协助、技术咨询,与您探索各种粉体加工的疑难问题。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)不仅有业内的资深工程师,也有来自德国和澳洲的专家顾问。
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